药用干法制粒机整机设计成机体内部和机体操作面板外工作部两大块，所有驱动部分和附属设施都设计在机体内部，与物料接触的工作部设置在操作面板外，中间有多重密封隔离，工作部是在*密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，*符合药品生产的GMP要求。
药用干法制粒机工作原理：
干法造粒机料仓内的物料，通过搅拌器的搅动，排除空气的同时，稳定的为水平送料器供料。物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸推动的压辊，把物料轧制成薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片被整粒刀强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的产品。至此，完成了制粒的全部过程。
药用干法制粒机的保养
1、压轮表面粘有物料，不能用金属工具强行清除，以免破坏压轮表面。
2、每生产半年润滑部分清洗更换油和油脂（液压油和齿轮油），每三年大修一次。
3、运行2000小时，电机轴承清洗（用煤油），换加新油一次。
4、如果设备长时间不用的话，每半个月将设备空运转半小时，特别是液压系统，升降系统，以免密封圈老化。
