干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合剂的情况下直接制作成颗粒，颗粒大小可根据用户需求随意调整，粒径范围：0.3-10mm颗粒或扁圆形颗粒，设备有大小型号，时产量：30-1000kg不等。
干法造粒机是可以直接将粉体，干粉料或超细粉体制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、粘合剂或辅助剂，也无需后续干燥。制粒过程不会出现高温，并带有水冷装置，可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作(0.2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒，也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形，扁圆形，条形)。制成的颗粒可直接包装，也可以作压片剂，做冲剂，灌胶囊等。干法造粒机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。
干法造粒机操作事项分析：
一、注意事项
1、干法造粒机要正向运转；避免倒转。
2、干法造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、干法造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响安全正常生产。
二、干法造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天
加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
三、开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；
根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、干法造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要*切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
