干法制粒机相比较传统摇摆制粒、湿法制粒、沸腾干燥制粒等，具有将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，制粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，不仅控制了污染，又减少了其他不必要的粉料，大大降低了生产成本同时改善了物料外观和流动性，便于药品下道作业工序和贮存。也可控制溶解度、孔隙率和比表面积等诸多的优点。由于颗粒受压时间短,没有长时间的受热过程,从而使药物中的有效成分不易被破坏，尤其适用于对湿热敏感的药物。
干法制粒机生产作业流程是将经配料混合好的干粉物料，由手动或加料机（气动或机动）加入到上料斗内，经螺旋输送器输送到压力室，两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片，经由两级整粒系统制成要求大小的颗粒，完成制粒过程。
干法制粒机工作原理：
粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。
干法制粒机特点：
●无需任何添加剂，干粉直接制粒。
●颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。
●循环操作，实现连续生产。
●成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)。
