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干法造粒机颗粒大小可根据用户需求随意调整点击次数:388 发布时间:2017-08-09

 
  
  干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水,乙醇等粘合剂的情况下直接制作成颗粒,颗粒大小可根据用户需求随意调整,粒径范围:0.3-10mm颗粒或扁圆形颗粒,设备有大小型号,时产量:30-1000kg不等。
  
  干法造粒机特点:
  
  ◆物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。
  
  ◆干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。
  
  ◆颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
  
  ◆适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。
  
  ◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
  
  ◆可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。
  
  ◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。
  
  ◆主要传动部件均采用合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。
  
  干法造粒机保养说明:
  
  1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。
  
  2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
  
  3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
  
  4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
  
  电机通过传动带将动力传到蜗杆和与蜗杆相啮合的蜗轮上。由于在蜗轮的偏心位置安装了一个轴,且齿条—端的轴承孔套在该偏心轴上,因此,每当蜗轮旋转一周,则齿条上下移动一次。齿条的上下运动使得与之相啮合的滚轮转轴齿轮作正反相转,七角滚轮也随之正反相旋转。
  
  干法造粒机装有自动供给润滑油的系统,由润滑油泵的活塞通过蜗杆上偏心凸轮的压缩往复运动,将机油送到各轴承的部位,起润滑作用。
  
  干法造粒机在制粒时,一般根据物料的性质,软材情况选用10—20目范围内的筛网,根据颗粒的色泽情况有时需进行两次过筛以达到均匀的效果。
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