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实验室干法造粒机温度过高该如何处理?

 发布时间:2018-10-24 点击量:1608

             
  
  实验室干法造粒机可将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒,适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。
  
  实验室干法造粒机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。干法造粒设备所制成的颗粒需要达到一定的质量要求。
  
  我们在使用实验室干法造粒机时,有时会碰到温度过高的问题,我们应如此解决这个问题呢?
  
  常见原因:
  
  1.油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。
  
  2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
  
  3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。
  
  4.配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。
  
  5.气侯及作业环境温度高,致使油温升高。
  
  6.选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
  
  解决办法:
  
  1.根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
  
  2.合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
  
  3.改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
  
  4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
  
   5.必要时增设冷却装置。