实验室干法造粒机温度过高该如何处理？

           　　
　　
　　实验室干法造粒机可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。
　　
　　实验室干法造粒机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。干法造粒设备所制成的颗粒需要达到一定的质量要求。
　　
　　我们在使用实验室干法造粒机时，有时会碰到温度过高的问题，我们应如此解决这个问题呢？
　　
　　常见原因：
　　
　　1.油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
　　
　　2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
　　
　　3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
　　
　　4.配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
　　
　　5.气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
　　
　　6.选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
　　
　　解决办法：
　　
　　1.根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
　　
　　2.合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
　　
　　3.改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
　　
　　4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
　　
　　 5.必要时增设冷却装置。