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沸腾干燥机技术特点及其注意事项说明

 发布时间:2020-03-11 点击量:320
 
  
  沸腾干燥又称流化床干燥,它利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的。在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面,再由表面传至物料内部,这是一个传热过程;而湿物料受热后,表面水分首先气化,而内部水分以液态或气态扩散到物料表面,并不断气化到空气中,使物料的水分逐渐降低,完成干燥,这是一个传质过程。
  
  沸腾干燥机广泛应用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为01~6mm,zui佳粒径为0.5~3mm。
  
  技术特点:
  
  (1)传热效果良好,床层内温度比较均匀,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),生产能力大;
  
  (2)由于流化床内温度分布均匀,可避免产品的任何局部过热,所以特别适用于某些热敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  
  (3)在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
  
  (4)物料在干燥器内的停留时间可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
  
  (5)独立电气柜和PLC人机交互操作控制,集成了所有干燥参数设置,操作安全方便;
  
  (6)干燥装置机械传动部件少,设备的投资费用低廉,维修工作量较小。
  
  沸腾干燥机的操作注意事项:
  
  1、设备正常运作后,还应定时集料、定时查验各系统运作状况,纪录各工艺参数,并留意清除振动过滤筛。
  
  2、若遇紧急状况,务必马上停业设备,先关掉送风机和料泵。假如突遭停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,随后开启排污阀,排空料浆管道内料浆,并清洗干燥机。
  
  3、接着先后打开送风机、抽风机,然后开启加热开关开始升温。当排料口温度达到设定温度时,开启料泵和除尘设备。当泵压超过2MPa后,开启喷枪开始造粒。
  
  4、启动干燥机前要进行必要的准备工作。先查验每个设备的轴承和密封部分连接处有没有松动,每个机械部件的润滑脂情况及其每个水、风、浆管阀口等是不是处在需要部位。
  
  5、应及时观察雾化状况及料泵工作状况,沸腾干燥机若出现堵枪现象应及时清洗或更换喷嘴。
  
  6、然后清除干燥塔和除尘设备内余料,关掉除尘设备及气锤沸腾干燥机,再关掉总电源,完成生产操作。
  
  7、生产结束好,先关加热装置,终止燃气机运行。随后关掉喷枪阀门,拆换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后,可以停止送风机和抽风机的运作。
  
  8、随后接通电源检查电压和仪表是不是一切正常,再检查料浆搅拌桶内料浆的量及其浓度等情况,如果出现问题应立即排除。