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对干法造粒机的结构简单介绍一下

 发布时间:2020-07-28 点击量:242
  干法造粒机该机是利用粉料中的结晶水(含水量在0.5~5%)直接将粉料进行脱气、反缩、整粒成理想的颗粒新设备。
 
  该机型结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便,产量高,颗粒流动性好。该机制成的颗粒可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等;该机主要用于制药、食品、化工和其他行业进行制粒。特别适合用于湿法无法解决的物料进行制粒。该机可与喷雾干燥机、混合机等联合使用。
 
  干法造粒机的原理:
 
  物料进入水平送料器后,在旋转螺杆的带动下,使物料在前移过程中逐渐脱气,并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料,通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊,把物料轧制成2---4mm的薄片,并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿,切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下,被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后,即可获得客户所需粒度的产品。至此,完成了制粒的全部过程。
 
  干法造粒机结构组成:
 
  (1)螺杆:是主要部件,它是有关系到机器的使用范畴和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
 
  (2)机筒:是一金属材料圆桶,通常用耐高温、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或里衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气和夯实,并向成形系統连续性匀称输送胶料。通常机筒的总长度为其直径的15~30倍,以使塑料获得多方面加温和多方面塑化为原则。
 
  干法造粒机结构简介
 
  (3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调节和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
 
  (4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素结构钢外套构成,机头内装有成形模具。机头的作用是将自动旋转运动的塑料熔体转变为平行匀速直线运动,匀称稳定的导入顶块中,并赋予塑料以必需的成形工作压力。塑料在机筒内塑化夯实,经多孔滤板沿一定的过流道通过机头脖颈流入机头成形模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续性密实的管状包覆层。