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干法造粒机的选型需要参考哪些方面

 发布时间:2020-12-25 点击量:171
  干法造粒机是一款实用新型粉体干法造粒设备,该机结构紧凑,工艺过程简单。粉体原材料经该机无需任何添加剂即可直接加工成均匀颗粒,使物料的堆积密度大大提高,进而降低消耗,控制环境污染,改善工人的操作环境。
 
  干法造粒机具有以下特点:
 
  1.操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。
 
  2.工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少。
 
  3.系统密闭循环操作,实现连续生产。
 
  4.干粉直接造粒,无需后续干燥过程。
 
  5.物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。
 
  6.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。
 
  很多关心干燥市场的朋友都关心干法造粒机的选型方法,以下是它的选型一般原则,很难说哪一项或哪几项是重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
 
  1.适用性:首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
 
  2.节省投资:完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
 
  3.耗能低:不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99%,对流式干燥只能70%左右。
 
  4.运行成本低:设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费等运行费用要尽量低廉。
 
  5.干燥速率高:仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
 
  6.选型前能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
 
  7.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的。
 
  8.符合环保要求,工作条件好,安全性高。不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听好的的意见。