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中型干粉造粒机

描述:中型干粉造粒机对湿物料进行混合揉制,或将软化点较低的物料从挤出压力螺旋输送过程中产生的造粒机头模孔中挤出。广泛应用于需要造粒的产品工艺中,如催化剂、农药、染料、颜料、药品、橡胶添加剂、食品添加剂、塑料添加剂、日化用品等。

更新时间:2023-03-06
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌艾国生物生产能力15-70Kg/h

   中型干粉造粒机是将干粉物料制成颗粒状产品的设备,物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证,工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少,操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。

  

  中型干粉造粒机对湿物料进行混合揉制,或将软化点较低的物料从挤出压力螺旋输送过程中产生的造粒机头模孔中挤出。挤出物料是条状的,然后经过干燥或冷却得到短柱状成品颗粒,广泛应用于需要造粒的产品工艺中,如催化剂、农药、染料、颜料、药品、橡胶添加剂、食品添加剂、塑料添加剂、日化用品等。

  

  制粒在实际连续生产中,采用自动操作方式,设定压力后,系统通过实时监测两压辊间隙,自动调整螺旋送料速度,保证送料均匀,片材厚度均匀,从而达到制粒质量稳定,粒度分布均匀的目的。

  

  主机由送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等集于一体智能全自动型。采用进口的液压元器件和保压系统,保证了压制过程中的平稳性和低噪性,控制系统的软硬件由艾国生物公司工程技术人员研发安装,让自控技术和工艺技术更好地结合。根据不同颗粒度要求,设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。

  

  工作原理:

  

  根据机械挤压制粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经制粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。

  

  原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的*性。

  

  主要技术参数:

项目

单位

GLZ-70

压辊尺寸

W ×Φ mm

50×150

生产能力

kg/h

12~50

压轮转速

rpm

0~46      3KW

螺杆转速

rpm

0~90     1.1KW

一级造粒转速

rpm

0~377   0.75KW

二级整料转速

rpm

0~377   0.75KW

成品粒度

mm

0.3~2.5  10-100目

压轮压力

MPa

0~7

整机功率

kw

7.1

外形尺寸

L×W×H mm

1250×790×1820

重量

kg

1024



 


 

 

 

 

 

 

  仪器保养:
 
  1、保养周期:
 
  ①电动机:每月检查一次;
 
  ②每班使用后,对整体检查一次。
 
  2、保养内容:
 
  ①主搅拌密封。
 
  ②减速器维护保养:每月检查一次减速器皮带的磨损和张紧情况,磨损严重及时更换,松紧程度可用调节螺钉调节。减速器加90#机油每半年换一次。
 
  ③切割部件维护保养。
 
  ④定期检查皮带的松紧和磨损情况,并更换磨损严重的皮带。
 
  ⑤经常检查各运动部位坚固件是否松动,若有松动,应立即拧紧,必要时进行调整或更换,以保证连接的牢固性。
 
  ⑥每半年给轴承添加黄油,其量不超过轴承空间的2/3。
 
  ⑦保持表面清洁,周围无杂物,清洗时不要将水溅到控制面板上。
 
  ⑧定期由维修人员对干法制粒机进行详细检查、维护,发现故障及时维修或更换,保证使用性能完好。

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